Categorías

Horno

Modelos: PW-CO1440-T2
T/T
FOB
WOOD
Descripción SISTEMA
Utilizar

Se utiliza para secar, hornear, derretir cera y esterilizar en empresas industriales y mineras, salas de laboratorio, unidades de investigación científica, etc.

Tamaño de la estructura de la caja
1.dimensión interior: 120 (W) × 120 (H) × 100 (D) ± 1cm;
2.El controlador está ubicado en la parte superior de la máquina, las puertas dobles se abren de derecha a izquierda ;
3. El material interior es un espesor de placa de acero inoxidable espejo de 1,0 mm ;
4.El material exterior es una placa de acero SECC de espesor ≥1,2 mm de tratamiento de pintura en polvo para hornear
5. El material de aislamiento térmico es lana de roca de vidrio de alta densidad 100K con un grosor de 100 mm, que tiene un buen aislamiento térmico y maximiza el aislamiento de temperatura.
6. Hay dos capas en el interior, dos rejillas de acero inoxidable (forma de malla) ;
7. El material apretado es una tira de gel de sílice resistente a altas temperaturas ;
8.Ventana sin vidrio;
9 . Equipado con ruedas móviles y pies fijos.
Unidad de suministro

Voltaje: 380V trifásico Potencia: 8KW

Parámetros y sistema de control de temperatura.

1. El control de temperatura es un microordenador PID, que puede calcular automáticamente, PV / SV se puede mostrar al mismo tiempo y se puede configurar presionando botones. Se puede configurar cualquier valor de temperatura entre la temperatura normal y la temperatura máxima (pino de Taiwán);
2. Ajuste del temporizador, 99,9 segundos-999 horas (opcionalmente, ajuste horas, minutos, segundos)
a. Uso continuo
segundo. Cuando la temperatura sube, se acaba el tiempo para cortar la corriente de calefacción (el dispositivo de alarma finaliza)
3. Cabezal del sensor de temperatura TIPO CA (K);
4. La salida es de 3-32 V;
5. El controlador de corriente está controlado por el relé de estado sólido para controlar la salida de potencia, y la salida de contacto del microordenador PID de control de temperatura, la señal ajusta automáticamente la relación de salida y puede controlar con precisión la precisión de sobrepaso de temperatura (Taiwán Yangming);
6. El material de calentamiento es un calentador de acero inoxidable;
7. Rango de temperatura RT ~ 200 ℃;
8. Velocidad de calentamiento: RT - 100 ℃ durante unos 15 minutos; 9. Control de precisión: ± 1 ℃;
9. Uniformidad de distribución de temperatura en la caja: ± 4 ℃ (sin carga).

Sistema de suministro de aire
1. Circulación de aire horizontal forzada, la fuente de aire es impulsada por el motor de circulación para impulsar la rueda de viento a través del calentador eléctrico, y el aire caliente se envía desde el conducto de aire al interior del horno, y el aire caliente después del uso es aspirado en el conducto de aire para convertirse en la fuente de aire para recircular la calefacción, reduciendo así la pérdida de energía y asegurando la uniformidad de temperatura en la caja, cuando la temperatura desciende causada por la apertura de la puerta, el sistema de circulación de aire también se puede utilizar para restaurar rápidamente el valor de temperatura del estado de trabajo.
2. El motor es de eje largo resistente a altas temperaturas con una potencia de 1hp / 50Hz (Taiwán).
3. La rueda de viento de 10,5 pulgadas es un tipo de turbina de múltiples palas.
4. El deflector de viento ajustable está instalado en el interior.
5. Hay una entrada de aire en la parte trasera y dos juegos de salidas de aire en la parte superior, y el volumen de aire de escape es ajustable.
Sistema de protección de seguridad

1. Sistema de protección contra sobrecalentamiento: cuando la temperatura está fuera de control debido a fuerzas externas, el sistema detendrá automáticamente la fuente de alimentación de toda la máquina cuando la temperatura establecida exceda los 10 grados, protegiendo así la seguridad de sus productos y máquinas;
2. Fusible y sistema de protección contra sobrecorriente: cuando la potencia de toda la máquina excede la potencia normal debido a alto voltaje u otras razones, el sistema cortará automáticamente la energía para proteger los componentes de control industrial de toda la máquina contra daños;
3. Protección de sobrecalentamiento del motor para evitar daños al motor causados ​​por el sobrecalentamiento del motor, protección de secuencia de fase.